Selamat datang ke kedai dalam talian kami!

Bilah pemotong berlian, bilah gergaji berlian, bilah pemotong jubin seramik, bilah pemotong marmar, bilah pemotong granit, bilah gergaji

Penerangan Ringkas:

Bilah pemotong berlian adalah sejenis alat pemotong, yang banyak digunakan dalam pemprosesan bahan keras dan rapuh seperti batu, konkrit, kepingan pracetak, jalan baru dan lama, seramik dan sebagainya. Bilah pemotong berlian terdiri daripada dua bahagian: matriks dan kepala pemotong.


Perincian Produk

Teg Produk

Matriks adalah bahagian sokongan utama dari kepala pemotong terikat, sementara kepala pemotong adalah bahagian pemotong dalam proses penggunaan. Kepala pemotong akan habis digunakan secara berterusan, sedangkan matriks tidak akan, Sebab mengapa kepala pemotong dapat dipotong adalah kerana mengandungi berlian. Berlian adalah bahan yang paling keras pada masa ini, ia memotong objek yang diproses dengan geseran di kepala pemotong, dan partikel berlian dibungkus di kepala pemotong dengan logam.

6
10
微信图片_20200909031646
微信图片_20200909031545
微信图片_20200909031133

Proses pembuatan pisau pemotong berlian:

1. Bilah pemotong berlian yang disinter: dibahagikan kepada sintering penekan sejuk dan sintering penekan panas.

2. Bilah pemotong berlian pengelasan: terdapat dua jenis kimpalan: kimpalan frekuensi tinggi dan kimpalan laser. Kimpalan frekuensi tinggi akan mengimpal kepala pemotong dan substrat bersama melalui medium lebur suhu tinggi, dan kimpalan laser akan mencairkan tepi sentuhan kepala pemotong dan substrat melalui pancaran laser suhu tinggi untuk membentuk gabungan metalurgi.

3. Bilah pemotong berlian terpelopori: serbuk kepala pemotong dilekatkan pada substrat dengan kaedah penyaduran.

00
12
8
9
12
13

Klasifikasi potongan potong:
1. Mata gergaji tepi berterusan: pisau gergaji berterusan biasanya dibuat dengan kaedah sintering. Ikatan gangsa biasanya digunakan sebagai bahan asas matriks. Air mesti ditambahkan untuk memastikan kesan pemotongan ketika memotong, dan jenis celah dapat dipotong dengan laser.
2. Bahagian pemotong jenis pisau: gigi gergaji patah, kelajuan pemotongan cepat, sesuai untuk kaedah pemotongan kering dan basah.

3. Bilah pemotong jenis turbin: digabungkan dengan kelebihan dua item pertama, gigi gergaji secara berterusan menghadirkan turbin seperti cekung cembung seragam, yang meningkatkan kelajuan pemotongan dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Berbagai jenis pisau gergaji berlian dipilih untuk bahan yang berbeza, dan formulasi serbuk yang berbeza sesuai untuk ciri-ciri bahan yang berbeza, yang mempunyai kesan langsung terhadap kualiti, kesan, kadar kelayakan dan juga kos dan faedah produk bahan.

Faktor-faktor yang mempengaruhi kecekapan dan umur pisau gergaji bulat berlian adalah parameter proses pemotongan, ukuran partikel berlian, kepekatan, kekerasan ikatan, dan lain-lain. Menurut tenaga pemotongan, terdapat kelajuan linear pisau gergaji, kepekatan pemotongan dan kecepatan umpan.

23
20
18
21

1. Sesuai untuk memotong marmar terrazzo.
2. Pemotongan turapan simen, bahan tahan api keras dan bukan logam.
3. Jalan raya, jambatan dan sungai.
4. Ukiran permukaan jalan dan dek jambatan.
5. Digunakan secara meluas dalam pembinaan perbandaran, pembinaan semula jalan raya, pembinaan landasan lapangan terbang, turapan konkrit dan tapak pembinaan lain, sangat sesuai untuk operasi pemotongan turapan aspal dan konkrit
Dalam praktiknya, kelajuan linear pisau gergaji berlian dibatasi oleh keadaan peralatan, kualiti pisau gergaji dan sifat batu yang akan dipotong. Dari segi hayat perkhidmatan terbaik dan kecekapan pemotongan mata gergaji, kelajuan linier gergaji harus dipilih mengikut sifat batu yang berbeza. Semasa menggergaji granit, kelajuan linear pisau gergaji dapat dipilih dalam jarak 25m ~ 35m / s. Untuk granit dengan kandungan kuarza yang tinggi dan sukar dipotong, had kelajuan linear pisau gergaji yang lebih rendah sesuai. Dalam penghasilan batu bata muka granit, diameter pisau gergaji berlian kecil dan kelajuan linier dapat mencapai 35m / s.
Bilah pemotong berlian 150 mm, bilah berlian berlian 180 mm, bilah gergaji berlian 350 mm, bilah gergaji kerikil tajam malar 400 mm, bilah gergaji konkrit 500 mm, bilah pemotong dinding berlian 600 mm, bilah gergaji 700 mm, pemotong tiang berlian 800 mm pisau, gergaji berlian 900 mm, gergaji berlian 1000 mm, gergaji konkrit 1200 mm.
Kadar suapan adalah kelajuan umpan batu yang akan dipotong. Ukurannya mempengaruhi kadar menggergaji, daya pada mata gergaji dan pelesapan panas di kawasan menggergaji. Nilainya harus dipilih mengikut sifat batu yang akan dipotong. Secara umum, memotong batu yang lebih lembut, seperti marmar, dapat meningkatkan kelajuan umpan dengan tepat, jika kelajuan pakan terlalu rendah, lebih baik untuk meningkatkan kadar menggergaji. Sekiranya kadar suapan terlalu rendah, tepi berlian dapat digiling dengan mudah. Walau bagaimanapun, apabila menggergaji granit dengan struktur butiran kasar dan kekerasan yang tidak rata, kelajuan pengumpanan harus dikurangkan, jika tidak, getaran pisau gergaji akan menyebabkan pemecahan berlian dan mengurangkan kadar penggergajian. Kelajuan umpan granit menggergaji umumnya dipilih dalam julat 9m ~ 12m / min.
BOSENDA menyediakan semua jenis cakera pemotong / Diamond Saw Blade / Diamond Cutting Blade. Kepala tajam dan tahan pakai, hayat servisnya lebih panjang daripada cakera pemotong di pasaran umum. Kami menyediakan spesifikasi lengkap dari cakera pemotong yang berbeza, dan produk kami dijual ke semua benua. Kami juga boleh melakukan pemotongan cakera tidak standard mengikut kehendak pelanggan. 
Bahagian kepala cakera pemotong BOSENDA diformulasikan dengan aloi keras berkualiti tinggi yang menjadikan cakera lebih tahan lama dan memanjangkan hayat kerja.

22
微信图片_20200909015835

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tuliskan mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami